+ (48) 66 537 0737
[email protected]
Portal Klienta


Warning: Undefined variable $industryup_author_text in /home/virtualki/229532/wp-content/themes/industryup/inc/ansar/enqueue.php on line 159
Zespół KARPOL

Nieskategoryzowane

Kiedy czyścimy i wymieniamy płyn chłodzący?

gru 26, 2022 by Zespół KARPOL 0 Comments , , , , , ,

Co sześć do dwunastu  miesięcy lub gdy płyn chłodzący rozpuszczalny w wodzie w misce maszyny CNC ma nieprzyjemny zapach lub gdy płyn do obróbki metali nie działa zgodnie z obowiązującymi normami, zwykle przeprowadza się czyszczenie miski olejowej. Niedoinformowany operator maszyny może po prostu usunąć zużyty płyn i napełnić maszynę świeżo zmieszanym płynem chłodzącym. Jest to szkodliwe, ponieważ świeży płyn prawie na pewno zostanie natychmiast zanieczyszczony bakteriami lub grzybami, a także innymi pozostałościami z układu.

Kiedy czyścimy i wymieniamy płyn chłodzący?

Procedurę płukania najlepiej wykonać po usunięciu zużytego płynu chłodzącego i przed ponownym napełnieniem. Płukanie we właściwy sposób zabija wszystkie szkodliwe organizmy biologiczne i usuwa wszystkie metalowe szlamy, szlamy i oleje uwięzione w studzience maszyny, a także w jej ścianach i rurociągach.Jeśli to możliwe, lekko zasadowy detergent, użyty w stężeniu 1-2% z wodą, powinien zostać napełniony do pustej, brudnej studzienki i pozostawiony w obiegu przez dwie (2) do trzech (3) godzin. Roztwór detergentu zmiękcza uwięzione zabrudzenia i eliminuje wszelkie bakterie i grzyby. Podczas cyrkulacji zaleca się, aby operator maszyny używał tego samego roztworu płuczącego do

Nieskategoryzowane

Filtracja oleju hydraulicznego

gru 26, 2022 by Zespół KARPOL 0 Comments , , , , , , , , ,

Olej hydrauliczny jest nośnikiem energii we wszystkich układach hydraulicznych. Jednak zadanie płynu hydraulicznego wykracza poza proste przenoszenie mocy. Chociaż przekazywanie energii hydraulicznej jest głównym celem płynu hydraulicznego, jest on przydatny w czterech drugorzędnych funkcjach – przenoszeniu ciepła, usuwaniu zanieczyszczeń, uszczelnianiu i smarowaniu.

Maszyny hydrauliczne wytwarzają dużo nadmiaru ciepła podczas normalnej pracy, często spowodowanego nieefektywnością samych komponentów, takich jak pompy i silniki. Bez możliwości odprowadzania ciepła z tych elementów mogłyby one łatwo ulec przegrzaniu, a w konsekwencji uszkodzeniu uszczelnień i elementów wewnętrznych, zwłaszcza w wyniku niskiej lepkości miejscowej. Gdy olej wraca do zbiornika, często przechodzi przez chłodnicę, aby pomóc utrzymać optymalny zakres temperatur, zanim zostanie wypompowany z powrotem do układu. I odwrotnie, płyn hydrauliczny może w razie potrzeby przenosić ciepło do układu podczas zimnego rozruchu.

Maszyny wykorzystujące olej hydrauliczny – Wtryskarki Maszyny
do odlewania ciśnieniowego Maszyny do
formowania Blo
Prasy mechaniczne
Koparki
Wozidła
Dźwigi
Agregaty hydrauliczne
Inne układy hydrauliczne

Zanieczyszczenia w oleju hydraulicznym –

Cząsteczki żelaza

Cząsteczki aluminium

Cząstki gumy

Wilgoć

Cząsteczki węgla

Prowadzi to do następujących problemów –

Uszkodzenie pompy

Uszkodzenie zaworu

Uszkodzenie uszczelki

Problemy z ciśnieniem

Wyższe zużycie energii przez maszynę

Mniejsza wydajność maszyny

Wysoki koszt wymiany olejów przemysłowych

0