Archiwum: 26/12/2022

Kiedy czyścimy i wymieniamy płyn chłodzący?

Co sześć do dwunastu  miesięcy lub gdy płyn chłodzący rozpuszczalny w wodzie w misce maszyny CNC ma nieprzyjemny zapach lub gdy płyn do obróbki metali nie działa zgodnie z obowiązującymi normami, zwykle przeprowadza się czyszczenie miski olejowej. Niedoinformowany operator maszyny może po prostu usunąć zużyty płyn i napełnić maszynę świeżo zmieszanym płynem chłodzącym. Jest to szkodliwe, ponieważ świeży płyn prawie na pewno zostanie natychmiast zanieczyszczony bakteriami lub grzybami, a także innymi pozostałościami z układu.

Kiedy czyścimy i wymieniamy płyn chłodzący?

Procedurę płukania najlepiej wykonać po usunięciu zużytego płynu chłodzącego i przed ponownym napełnieniem. Płukanie we właściwy sposób zabija wszystkie szkodliwe organizmy biologiczne i usuwa wszystkie metalowe szlamy, szlamy i oleje uwięzione w studzience maszyny, a także w jej ścianach i rurociągach.Jeśli to możliwe, lekko zasadowy detergent, użyty w stężeniu 1-2% z wodą, powinien zostać napełniony do pustej, brudnej studzienki i pozostawiony w obiegu przez dwie (2) do trzech (3) godzin. Roztwór detergentu zmiękcza uwięzione zabrudzenia i eliminuje wszelkie bakterie i grzyby. Podczas cyrkulacji zaleca się, aby operator maszyny używał tego samego roztworu płuczącego do

Filtracja oleju hydraulicznego

Olej hydrauliczny jest nośnikiem energii we wszystkich układach hydraulicznych. Jednak zadanie płynu hydraulicznego wykracza poza proste przenoszenie mocy. Chociaż przekazywanie energii hydraulicznej jest głównym celem płynu hydraulicznego, jest on przydatny w czterech drugorzędnych funkcjach – przenoszeniu ciepła, usuwaniu zanieczyszczeń, uszczelnianiu i smarowaniu.

Maszyny hydrauliczne wytwarzają dużo nadmiaru ciepła podczas normalnej pracy, często spowodowanego nieefektywnością samych komponentów, takich jak pompy i silniki. Bez możliwości odprowadzania ciepła z tych elementów mogłyby one łatwo ulec przegrzaniu, a w konsekwencji uszkodzeniu uszczelnień i elementów wewnętrznych, zwłaszcza w wyniku niskiej lepkości miejscowej. Gdy olej wraca do zbiornika, często przechodzi przez chłodnicę, aby pomóc utrzymać optymalny zakres temperatur, zanim zostanie wypompowany z powrotem do układu. I odwrotnie, płyn hydrauliczny może w razie potrzeby przenosić ciepło do układu podczas zimnego rozruchu.

Maszyny wykorzystujące olej hydrauliczny – Wtryskarki Maszyny
do odlewania ciśnieniowego Maszyny do
formowania Blo
Prasy mechaniczne
Koparki
Wozidła
Dźwigi
Agregaty hydrauliczne
Inne układy hydrauliczne

Zanieczyszczenia w oleju hydraulicznym –

Cząsteczki żelaza

Cząsteczki aluminium

Cząstki gumy

Wilgoć

Cząsteczki węgla

Prowadzi to do następujących problemów –

Uszkodzenie pompy

Uszkodzenie zaworu

Uszkodzenie uszczelki

Problemy z ciśnieniem

Wyższe zużycie energii przez maszynę

Mniejsza wydajność maszyny

Wysoki koszt wymiany olejów przemysłowych